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碳化硅陶瓷材料燒結(jié)及應(yīng)用

碳化硅陶瓷材料具有：耐磨、耐腐蝕、高硬度、低密度以及較高的高溫強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，因此近年來在各個(gè)領(lǐng)域中迅速普及，發(fā)展非常迅速。在航空航天、核工業(yè)、石油工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、輕紡工業(yè)、食品工業(yè)等需要在高溫、高速、耐腐蝕、真空、電絕緣、無磁、干摩擦等特殊環(huán)境下，這種新型陶瓷材料難以的替代作用正在被人們逐漸認(rèn)識(shí)。除以上的優(yōu)點(diǎn)之外，在常壓燒結(jié)碳化硅陶瓷材料中，游離硅和游離碳含量極少。譬如在精細(xì)化工行業(yè)里，超純凈流體輸送過程中，要求高潔凈度，常壓燒結(jié)碳化硅陶瓷材料可以提供非?？煽康倪\(yùn)輸環(huán)境，對輸送...

金剛石/鋁復(fù)合材料的制備

金屬基復(fù)合材料由于結(jié)構(gòu)特殊，因此在傳熱性能方面具有較好的優(yōu)勢。其中，金剛石／鋁復(fù)合材料由于具有低密度、高導(dǎo)熱和熱膨脹系數(shù)可調(diào)等優(yōu)勢而成為熱管理領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)和發(fā)展方向，例如作為導(dǎo)熱性能優(yōu)異的熱管理材料，可以協(xié)調(diào)逐漸增大的功率密度與周圍環(huán)境的溫差，實(shí)現(xiàn)高效散熱并降低與芯片材料熱膨脹系數(shù)不匹配的目的，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。金剛石／鋁復(fù)合材料導(dǎo)熱性能的優(yōu)劣很大程度上依賴于制備工藝，因此，復(fù)合工藝方法在材料研究中顯得尤為重要。金屬基復(fù)合材料的制備方法多種多樣，隨著工藝技術(shù)和裝備的...

分析箱式爐使用氫氣或惰性氣體的步驟

箱式爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。基本特性：1、自然空氣隔熱式，輕巧易搬運(yùn)；2、升溫速度快1100℃約只須30分內(nèi)；3、爐內(nèi)兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻；4、保溫：進(jìn)口耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、高鋁棉三重保溫；5、加熱器：進(jìn)口加熱器，耐用、升溫穩(wěn)定、加熱速度快；6、內(nèi)部采用耐高溫陶瓷板，不易變形，外部采用鍍鋅加高溫烤漆美觀，不易掉漆。箱式爐操作規(guī)程：1、設(shè)計(jì)升降溫曲線，升溫速率...

真空熱壓燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)及應(yīng)用簡介

對于金屬、陶瓷以及一些難熔金屬中間化合物粉末的燒結(jié)，一般采用兩種燒結(jié)方式即無壓燒結(jié)和有壓燒結(jié)。而目前常用的有壓燒結(jié)主要常采用以下三種方式，熱等靜壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)及氣壓燒結(jié)。隨著大量新材料的不斷被研發(fā)出來及工業(yè)化量產(chǎn)的需求，上述三種有壓燒結(jié)被大量應(yīng)用于新材料的制備。熱等靜壓燒結(jié)及氣壓燒結(jié)設(shè)備由于自身結(jié)構(gòu)特殊，生產(chǎn)成本較為昂貴，對于很多生產(chǎn)型廠家來說，并不是合理的選擇，因而研發(fā)成本較低的真空熱壓燒結(jié)爐有著其現(xiàn)實(shí)意義?，F(xiàn)在的研究及生產(chǎn)實(shí)踐證明，熱壓材料致密化的過程包括塑性流動(dòng)、粘性...

想你的箱式爐使用時(shí)間長，那您必須先學(xué)會(huì)保養(yǎng)

箱式爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，主要適用于鋼廠、特鋼、機(jī)械加工、化機(jī)、重工、冶金冶煉、鑄造、鍛造、法蘭環(huán)件、鋼構(gòu)件、拉絲、環(huán)保設(shè)備、機(jī)械配套企業(yè)、裝載機(jī)、柴油機(jī)、軍工等行業(yè)的熱處理車間加熱用。結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)采用全纖維硅酸鋁甩絲毯制成模塊筑成爐體，爐底采用輕質(zhì)保溫磚和重質(zhì)耐火磚砌筑，加熱元件采用電阻絲和電阻帶加熱，爐體外殼采用鋼板和型鋼制作，爐門采用手動(dòng)或機(jī)械傳動(dòng)；具體配置按客戶和爐溫要求設(shè)計(jì)配備。箱式爐的特點(diǎn)：1、控制精度：±1℃；爐溫均勻度：±1...

當(dāng)您在維修快速退火爐時(shí)，一定要注意這些事項(xiàng)

快速退火爐是節(jié)能型周期作業(yè)退火爐。它采用業(yè)內(nèi)高標(biāo)準(zhǔn)的高純陶瓷纖維高壓模塊，組成全纖維保溫爐襯。其發(fā)熱元件從材質(zhì)到設(shè)計(jì)經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量控制，達(dá)到高的熱效率使用，實(shí)現(xiàn)快速加熱，快速完成退火熱處理工藝。在節(jié)能節(jié)電方面的優(yōu)勢更加突出，微電腦程序控制整個(gè)退火工藝過程，實(shí)時(shí)自動(dòng)化計(jì)算退火工藝所需的功率，同比節(jié)能節(jié)電30-50%。本產(chǎn)品一般都是以碘鎢燈管為發(fā)熱元件，升溫速度極快，采用S型熱電偶測溫并采用先進(jìn)的模糊PID控制，具有很高的控溫精度（±5℃），快速退火爐具有真空裝置，可...

非晶/納米晶復(fù)合材料制備方法簡介

非晶合金的形成晶體是通過結(jié)晶過程形成的具有規(guī)則幾何形狀的固體，它是由原子或者分子按照一定規(guī)律周期性排列形成的。與晶體相對應(yīng)的，原子或分子不規(guī)則排列，沒有周期性和不具有對稱性的固體叫做非晶。它是一種長程無序、短程有序的結(jié)構(gòu)。由于受到非晶形成能力的限制，非晶合金多以粉末、細(xì)絲和薄帶等低維形式存在。大塊非晶合金的出現(xiàn)拉開了非晶合金的序幕，制備要點(diǎn)是冷卻過程中抑制晶體相的形核和長大。非晶合金的制備目前大塊非晶合金的制備方法主要分為兩種：直接凝固法和粉末固結(jié)法。直接凝固法主要包括水淬法...

放電等離子燒結(jié)技術(shù)研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

SPS技術(shù)研究現(xiàn)狀粉末冶金技術(shù)具有短流程、節(jié)能耗、低成本、少加工等一系列優(yōu)點(diǎn)，可自由組裝材料結(jié)構(gòu)從而準(zhǔn)確的調(diào)控材料性能，是綠色制造技術(shù)的重要發(fā)展方向。而放電等離子燒結(jié)技術(shù)具有快速、低溫、節(jié)能、環(huán)保、操作簡便、產(chǎn)品性能優(yōu)異等優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于金屬、陶瓷、硬質(zhì)合金、梯度功能材料等方面，是目前關(guān)注度較高的新型制備技術(shù)和工藝之一。SPS技術(shù)是在模具和粉末顆粒之間或塊體樣品中直接通入脈沖電流進(jìn)行燒結(jié)或者連接的一種快速成型的制備方法，是20世紀(jì)90年代以來開始研究的一種快速燒結(jié)新工藝。相比...