立式氧壓燒結(jié)爐主要用于在高溫高壓和氧氣條件下,金屬陶瓷材料,化學(xué)高純的單晶材料、納米相材料、梯度功能材料等高性能材料的制備。
主要結(jié)構(gòu):
包括雙層水循環(huán)冷卻爐體、爐門、耐高壓爐蓋、自動(dòng)安全閥、爐膛材料、冷卻水箱、循環(huán)水泵、各種管道,密封裝置、密封墊,二硅化鉬發(fā)熱元件,特制氣壓爐超高溫?zé)犭娕迹瑴囟瓤刂葡到y(tǒng),壓力測試系統(tǒng),冷卻水控制系統(tǒng),安全控制系統(tǒng),爐體支架,高壓進(jìn)氣閥出氣閥。
1、進(jìn)出氣方式做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,可以適應(yīng)氮?dú)?,氧氣,氬氣等氣氛的生產(chǎn)條件。
2、爐殼以國家壓力容器建造標(biāo)準(zhǔn)為要求建造設(shè)計(jì),并通過國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn)認(rèn)證。
3、真空和氣氛燒結(jié)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,安全穩(wěn)定。設(shè)備選用國內(nèi)外廠家產(chǎn)品,質(zhì)量可靠。
4、爐殼整體水冷結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊合理??稍谡婵?、氣氛燒結(jié)兩種燒結(jié)條件單獨(dú)優(yōu)化使用。
5、根據(jù)爐殼設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)等級,調(diào)整適當(dāng)結(jié)構(gòu)真空、氣氛燒結(jié)的獨(dú)立使用,達(dá)到兩臺(tái)單獨(dú)爐子的使用效果。
6、爐膛材料使用高純多孔氧化鋁陶瓷材料砌成,燒結(jié)環(huán)境純凈,材料性能優(yōu)異燒結(jié)溫度可提高到1850℃,并在純氧的生產(chǎn)氣氛下安全使用。
設(shè)備使用及操作注意事項(xiàng):
1、緊急情況可按壓急停按鈕。
2、爐內(nèi)溫度過高(200℃以上)禁止打開爐底球閥和開爐取料。
3、長時(shí)間不使用設(shè)備時(shí)應(yīng)將爐子保壓在真空狀態(tài)以下以防回潮,影響使用壽命。
4、設(shè)備上各儀表、開關(guān)閥門應(yīng)時(shí)保持完好狀態(tài),應(yīng)經(jīng)常性自檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并定期送檢。
5、設(shè)備上各密封件受溫度和操作的影響,容易老化和損壞,必須經(jīng)常檢查,一旦老化或破損應(yīng)及時(shí)更換。
6、爐內(nèi)溫度在600℃以上時(shí),爐體冷卻系統(tǒng)不能停水。若高溫下冷卻水系統(tǒng)因停電等原因缺水,5分鐘內(nèi)不能解決,應(yīng)迅速采取以下措施:關(guān)閉加熱電源、將分水器進(jìn)水口切換到備用水源;若無備用水源則在關(guān)閉加熱電源后立刻手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)、出管上的閥門。
7、設(shè)備使用的冷卻水要求純凈,如果是硬水必須進(jìn)行軟化處理,爐體夾層及冷卻水管道容易結(jié)垢,須經(jīng)常清理。
8、爐子初次使用時(shí),在開爐后,應(yīng)打開爐蓋對發(fā)熱棒鎖緊螺母進(jìn)行一次收緊。
9、爐子燒結(jié)過程中真空度會(huì)有輕微下降,是由于爐內(nèi)工件揮發(fā)引起的,屬于正常現(xiàn)象。
10、每次燒結(jié)完成后用吸塵器清除料臺(tái)上的粉塵。