等離子熱壓燒結(jié)爐是當(dāng)今世界上先進(jìn)的熱壓燒結(jié)系統(tǒng)之一。具有燒結(jié)速度快,樣品致密度高等優(yōu)點,是燒結(jié)米相材料,梯度功能材料,介孔納米熱電材料,稀土永磁材料,合金玻璃非平衡態(tài)材料以及生物材料有力的工具。并有望取代通常使用電阻加熱的熱壓爐。
該設(shè)備從原則上可以取代一般的熱壓燒結(jié)系統(tǒng),完成各種燒結(jié)和壓力燒結(jié)功能。 但是該系統(tǒng)具有燒結(jié)速度快,樣品致密度高等特點,特別適用于燒結(jié)納米相材料,梯度功能材料,介孔納米熱電材料,稀土永磁材料,玻璃非平衡材料以及生物材料的研究和生產(chǎn)。
1、水冷系統(tǒng):冷卻水由總管進(jìn)入,經(jīng)過各支管送到爐殼、爐蓋、爐底、電極、上、下壓頭、泵等需要冷卻的地方,然后匯總到總管排出。每路冷卻水都有手動閥門,可以按照需要調(diào)節(jié)流量大小。進(jìn)水管上設(shè)有電接點壓力表,當(dāng)水壓低于0.1Mp 時,可自動切斷加熱器。
2、真空和充氣系統(tǒng):真空系統(tǒng)由高速直聯(lián)旋片式真空泵加油式擴(kuò)散泵,管路及真空測量儀表構(gòu)成。該系統(tǒng)是在爐體的漏率達(dá)到極*,保證爐子正常工作。管路采用不銹鋼波紋管連接。充氣系統(tǒng)是由電磁閥等組成。由壓力傳感器控制,保證腔體的工作氣壓。
3、液壓系統(tǒng):壓力裝置由液壓站、油缸、頂桿及控制器組成。壓力油缸控制有兩種方式,手動或自動。自動運行時,可根據(jù)設(shè)定的壓力自動保壓,使制品始終處于恒壓狀態(tài)。油缸運動的速度調(diào)節(jié)范圍為50~300mm/min。壓力油缸在有載工作時具有較高的穩(wěn)定性,不抖動。上頂桿是一個在高溫區(qū)有載運動的零件,承受高壓和高溫的作用,又要在高溫區(qū)運動。要求它既不能變形,又不能在高溫環(huán)境下氧化。因此它必須具有良好的冷卻條件和動密封性能。整個爐體內(nèi)的極限真空度在很大程度上取決于上頂桿動密封的情況。采用焊接波紋管達(dá)到良好的動密封性能有很高的難度。
4、溫測和控制系統(tǒng):采用可控硅控溫,配置具有P、I、D 功能儀表配具有多波段數(shù)顯表,具有超溫聲光報警功能配P、L、C 程控器,控制高低溫自動切換,1000℃以下用K 型熱電偶測溫,1000℃以上采用鎢錸熱電偶測溫。熱電偶在超過一定溫度后會自動退出到保溫層。所有儀表均為霍尼維爾進(jìn)口儀表。電器元件均采用西門子或歐姆龍電控柜為西門子標(biāo)準(zhǔn)柜,控溫精度高,操作方便。